据XABIER先生和PELLO先生的分享，西班牙机床生产位居德国、意大利之后，列欧洲第三位。截止今年7月，机床新增订单同比增长8.4%，其中金切机床同比-7.5%，成形机床同比+31%。国内订单减少11%，海外订单增长10.5%。

西班牙北部巴斯克地区集中了航空、汽车、能源、铁路、机械等工业领域，建立了相对完整的供应链体系。

达诺巴特集团和发格自动化同属于蒙德拉贡集团。该集团有金融、工业、零售和大学4个业务板块，12个研发中心，年销售额102亿欧元。蒙德拉贡集团所有6万多员工均为公司持股人。

预计2023年全年，达诺巴特、索拉露斯、发格自动化以及IDEKO研发中心收入将达到7.25亿欧元，其中86%为出口。

达诺巴特工厂目前主要生产各类专用磨床，在部装和总装车间里，不少设备是将要发往中国的航空、风电、汽车、工程机械领域用户。国内的一些机床厂安装了达诺巴特的立式或卧式磨床，用于主轴磨削。

达诺巴特的飞机起落架和航空发动机叶尖磨床在这一领域一枝独秀，这两款专用磨床的机床结构类似，且没有太多特殊设计，关键技术是自主研发的测量和补偿系统。达诺巴特通过长时间累积的经验数据对叶片回转时产生的变形进行补偿，能够确保磨削出的叶片完全符合加工精度要求。

达诺巴特的市场很大的比例来自中国，这也是为什么在欧美企业减缓对中国投资的之时，达诺巴特在中国设立研发中心和生产基地的原因。达诺巴特将为中国用户量身定制机床，实现“在中国，为中国”的投资发展理念。

索拉露斯工厂主要生产镗铣床，年产120台，1.5亿欧元。目前订单饱满，主要是欧美航空、航天、铁路、能源领域用户，目前在中国销售额占比不超过10%。

索拉露斯主轴和工作台自制，其它绝大部分外购件供应链都在厂区周围50公里内。

具有专利技术的铣镗头是索拉露斯机床的特色，即通过伺服电机对滑枕悬垂进行动态补偿。其各类铣镗头多达300多个品种，年产200个。

达诺巴特和索拉露斯机床的最大特点是在通用机床的基础上，提升性能和适用性，成为解决方案交付用户。

在索拉露斯的装配车间有一条三台高性能系列铣镗床组成的生产线，比较特殊的是，生产线配有一个中央刀库，能够存储500把刀具，由机器人运输到每台机床。这样做的好处是有些零件的加工，需要刀具种类繁多，机床自有刀库数量不足，若从其他地方取刀效率低，由中央刀库的机器人提前配送提升了效率和准确性。还有一些机床的矩形工作台嵌入一个回转工作台，就能够实现车削。总之，这些机床在最小的改动之下，满足了用户的专用需求，为用户创造了更大的利益。

发格自动化公司有两家工厂，分别生产数控系统和光栅尺、编码器等光学位置反馈原件。产品90%出口，其中亚洲占55%、美洲13%、欧洲32%。

发格自动化注重研究用户需求，销售额10%用于研发，研发团队有92名员工，其中12位博士。

光栅尺的制造环境对温度、湿度、洁净度等要求很高，参观人员无法进入车间。发格陪同人员为代表团播放并讲解了制造过程的视频。厂区的仓库全部采用自动物料架，由机器人操作物料的调配。

为提升竞争力，发格努力缩短交货期、提升服务水平和更具吸引力的价格。代表团部分成员对于与发格的合作非常期待。