2023年，索拉露斯（SORALUCE, 达诺巴特集团旗下镗铣加工品牌）扩建和改进了位于西班牙总部的生产设施，同时通过了一项超1500万欧元的投资计划，其中包含收购高架桥式龙门加工中心，对索拉露斯现有龙门铣床系列进行了补充，在现有用户、新客户和新材料加工领域扩展了产品、解决方案和服务范围。
用途：飞机机身
材料：碳纤维
解决方案：索拉露斯HGA高架桥式龙门加工中心
纵向行程：10米|394英寸
垂直行程：4米|157英寸
横梁行程：1.6米|63英寸
配备电主轴20,000转/分钟的五轴联动铣头、摆锤加工、两个工作站、除尘系统 。
这个项目属于西班牙一家国际机身制造商。基于民用飞机工业的碳纤维增强复合材料组件，主要是进行修边和钻孔操作。对于机身的解决方案，从原材料开始，需要高切削量，我们才能控制和减轻部件的重量。这一领域的部件要轻得多，主要材料是碳纤维和铝。对于这类材料，相比较高功率和高扭矩，更需要的是高转速。因此，为了给客户提供合适的解决方案，我们提供了带电主轴的五轴联动铣头。同时在这个解决方案中，另一个关键部分是加工过程中的除尘问题。
这台高架桥式龙门机床，X轴长10米，横轴长4米，滑枕长1.6米。机床配备五轴联动铣头，电主轴转速为20,000转/分，铣头内装有除尘系统。此外，该机床还配有完整的全封闭机身，并增加了一个采用真空技术的工作台，用于夹取客户提供的不同夹具。
设备包含两个旋转台。这是两个工作站，当操作员在其中一个工作台上装卸工件时，机器可以在另一个工作台上工作，从而避免了停机时间。
对于碳纤维增强复合材料加工的一个关键部分就是除尘系统。在这个项目中，您可以看到两种不同除尘技术系统的联合使用。一种是完全封闭的机身，配备一个低真空系统，能够输送大量的空气，消除和翻新工作区内含有粉尘的空气。第二种系统安装在主轴上，也就是在进行加工的刀具头部。这是一种高真空系统，空气量较小，但能够适应刀具的长度，因此可以人工控制或自动编程，这样尽可能地封闭加工区域，使其尽可能地靠近工件，以清除加工过程中产生的大部分灰尘。简而言之，主轴上的除尘系统可随铣头切削角度变化而变化，始终保证刀具加工位置的粉尘通过铣头除尘及时清理。
精彩展示
飞机机身碳纤维加工除尘很重要，主要是因为碳纤维复合材料具有高比强度、高比模量、良好的抗疲性能和较好的减震性能等优势，这些特性使得碳纤维成为飞机制造中的理想材料。然而，碳纤维加工过程中产生的粉尘如果不及时清除，可能会对加工质量和最终产品的性能产生不利影响。具体来说，加工除尘的重要性体现在以下几个方面：
保证加工质量
碳纤维加工过程中产生的粉尘如果附着在材料表面，会影响碳纤维布局的均匀性和紧密性，从而影响复合材料的整体强度和结构稳定性。
提高产品性能
碳纤维的高比强度和比模量是其作为结构材料的重要优势，但如果加工过程中粉尘未被有效清除，这些优势将无法充分发挥，进而影响飞机的整体性能。
增强安全性
碳纤维复合材料具有良好的抗疲性能和减震性能，这对于飞机的安全至关重要。加工过程中的粉尘如果未被清除，可能会降低材料的疲劳寿命和抗震能力，从而增加飞行安全风险。
符合生产标准
碳纤维粉尘极容易爆炸！在航空工业中，遵守生产标准和安全防爆规范必不可少。
