紧凑空间里的超能实力派
CGX
在工业制造的舞台上，设备的体积往往与加工能力成正比。但CGX却打破了这一惯例——它是一台真正“以小博大”的万能紧凑型磨床，用最小的占地，释放巨大的工件加工能力。
作为同级别中唯一能在如此紧凑的布局下处理大型和重型工件的设备，CGX 的占地面积比传统移动工作台式磨床减少了30%，却依然可以胜任长度达 1800 mm、直径 540 mm、重量 500 kg 的工件加工任务。它的出现，不仅节省了厂房空间，更为生产线带来全新的柔性与效率。
多任务处理的“全能选手”
CGX 天生为多任务而生。其三砂轮头配置（2 个外圆 + 1 个内圆）能够轻松应对外圆磨削、内圆磨削、螺纹加工，甚至是复杂的非圆形状。无论面对何种加工需求，CGX 都能快速切换，确保每一次加工都精准无误。
为了满足高精度的测量需求，除了传统配置的外径在线测量装置外，CGX 还可选配MDM量仪，在加工前、中、后进行全程实时测量，无需停机。它能稳定测量直径范围 5–125 毫米 的多种尺寸，可测量连续以及断续外圆表面，大幅提升零件加工的整体精度及整个加工过程控制的能力。
上图为选配MDM量仪
源自大型工件领域的硬核基因
CGX 的诞生，凝聚了达诺巴特数十年来在超大型零件加工领域的经验。关键部件，如工作头和尾座都经过专门设计，以适应大型及重型工件的特殊需求。
在核心结构上，CGX 选用天然花岗岩床身，拥有比传统材料高出 5 倍的阻尼性能，减少振动带来的加工误差；其受温度变化的影响降低 80 倍，配合冷却液通道设计，不仅保证了加工精度，还更环保。
高端配置，成就高精度
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｜磨削主轴头架
可选配多种类型的头架结构，终身免维护润滑。配合内置电主轴驱动，运行平稳而高效，适应不同客户工件的特殊要求。
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｜旋转 B 轴
力矩电机驱动、零间隙设计，搭配高分辨率圆光栅尺，实现任意角度的定位需求，提供行业顶级的重复定位精度。
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｜直线电机
无易损件设计，响应更快、维护时间更短，同时保证长期的高重复定位精度。
智能软件，让加工更简单
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｜GrindIQ
用户只需输入少量部件参数，系统即可自动生成最优磨削策略，大幅缩短设备设置时间，减少对高级工艺经验的依赖。
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｜GrindTune
在磨削过程中自动调整关键参数，确保最佳的表面质量、尺寸精度，并缩短加工节拍。
无论是经验丰富的工程师，还是第一次接触磨床的新手，CGX 都能让你在首次尝试时就获得专家级的加工效果。
为什么选择
CGX
在紧凑空间实现同级别最大工件加工能力
外圆、内圆、非圆、螺纹加工一机搞定
大幅提高加工过程能力，
实现加工全程品质稳定管控。
天然花岗岩床身与高端传动系统保驾护航
更短的设置时间，更优的加工效率
CGX，不只是紧凑，更是全面与精准的代名词。在它的身上，你会发现空间利用与加工能力可以兼得，智能操作与高端性能可以并行。对于追求效率与精度的制造企业来说，CGX就是那个能让你在有限空间释放无限潜力的理想之选。
