由Valter Vanoli于1971年创立的Officine Vanoli一直致力于制造金属结构工程，用于制造钣金加工机械，更确切地说，用于制造中等尺寸重型结构件。 

在这50年的活动中，用户市场发生了变化、发展，制定了新的标准，不仅需要面对简单的产品，还需要面对与客户的关系。

90年代，这一转变也得到了解决，这要归功于Valter Vanol的儿子Demis的加入，以及公司新发展战略的执行：该公司今天坐落于意大利Vogogna（VB）地区，拥有一个占地8000平方米、总面积40000平方米的工厂。

工厂拥有四个钣金切割系统（最后一个采用等离子技术和斜角头倒角）、一个滚柱喷丸系统、一个机器人焊接系统、60吨的桥式起重机和一台SORALUCE FP 14000落地式铣床，配有一个万能通用铣头和一个海德汉TNC 640控制单元。落地式铣床在处理金属结构工程的公司中是一个不寻常的选择，但它完全符合订单的多样化战略和向客户提出的整套方案。

最近工厂的扩建和新机器的安装使得Officine Vanoli能够代表第三方开展工作，同时该公司的主要业务是生产分离器、用于铁屑压实的成型压力机的支撑结构，通常用于钣金成型机，这些产品的尺寸和体积对于制造商都是很重要的因素。

“我们在折弯机和剪板机领域发展壮大，从Demis Vanoli开始就在钣金设备部件的制造、组装和焊接方面积累了丰富的经验。如今，随着意大利机械制造商逐步减少，这些制造商开始青睐进口，我们将更多的精力放在木工成型机的投资上，而木工成型机的主要出口市场是汽车市场。这一领域一直保持很高的活跃性，技术要求伴随新材料不断提高。为了改善和扩大不同供应的可能性，我们认为是时候为我们的工厂配备更新更强和技术更先进的机器了，同时引进切屑去除工艺，以便显著扩大出口市场。索拉露斯(SORALUCE) FP 14000移动柱铣床使我们今天能够覆盖70%到80%的机械加工，从而不必依赖其他现实条件（毕竟考虑到制造工件的重量和尺寸，这是很不容易的事情）。”

——Vanoli

为什么选择索拉露斯(SORALUCE)

在为用户提供“交钥匙”解决方案的过程中，IK4-Ideko研究中心的贡献是至关重要的，一个工程师团队开发的技术和工艺可以通过优化质量、速度和可靠性来改进生产工艺。新一代FP系列镗铣床，是索拉露斯(SORALUCE)价值观的最终体现：可靠性、精度和竞争力。在此概念下，用户直接掌握与维护人体工程学、高动态性和工作场所安全相关的操作优势。所有型号都具有相同的精度和多功能性，在结构和配置方面精心选择，并具备高度模块化设计。

SORALUCE FP系列是工业车辆、模具生产、工业机械制造和中大件机械加工等各个领域各种应用的理想解决方案。

“这是我们第一次在钣金切割机加工领域进行这样重要的投资，因此，我们必须得到经过丰富经验验证的建议。出于这个原因，除了从技术上评估不同解决方案外，我们还需要一个合作伙伴支持我们选择最适合的解决方案。从这个意义上说，意大利索拉露斯的售前合作深化了各个技术方面的工作，并详细分析了我们的需求和生产目标，最终确定了机器从尺寸到配件的最终配置。”

——Vanoli

新一代FP系列铣床的刚性和精度

•FP 14000铣床的整个结构是用成品元件系统计算和设计的，全部采用铸铁制成，宽大的尺寸能够实现高水平的刚性、减震和机械稳定性；这些特点，结合电子补偿的三维头部滑枕，保证了极高的加工精度。

•X、Y和Z轴配有线性循环滚柱导轨系统，该系统具有高动态性和刚度，以及纵向、垂直和横向行程分别为14000、3200和1600毫米轴的高定位精度和重复性。

•万能通用铣头的功率为43kw，扭矩为1045nm，由两个部分组成，一个垂直于主轴，另一个垂直于45°：通过Hirth齿和带有液压锁定和解锁的机电装置进行定位，而传动是通过Klingenberg螺旋伞齿轮来实现的。刀库提供100个位置用于连接ISO 50的刀具，可在各种各样的工件上进行无人值守的轮班，而且停机时间最少。

•最先进的是配备在FP 14000铣床的DAS+系统（动态主动稳定器）：该系统测量制造过程中的振动，并通过位于滑枕内的特定执行器实时产生一个对抗自再生振动的力，随着机器生产率的提高，力度可提升到300%。除此之外，还减少刀具磨损和机械应力，提高加工操作的表面光洁度，以及执行不可靠操作的可能性。